鋁合金材質(zhì)的精密機(jī)械零件加工是加工中的難題，時(shí)利和公司作為精密機(jī)械加工15年的廠(chǎng)家，為客戶(hù)加工大量的鋁材質(zhì)的精密零件，對(duì)于這一塊的加工，有著充足的經(jīng)驗(yàn)。鋁材相對(duì)于鋼材，密度低，強(qiáng)度比較高，塑性好，可加工成各種型材，所以用途很廣泛，它的缺點(diǎn)是在加工過(guò)程中，易變形，我們既然是做精密機(jī)械加工的企業(yè)，就要保證精度，前提就是在精密機(jī)械零件加工的過(guò)程中，要防止鋁合金變形。

通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，加工變形影響較大的應(yīng)力主要來(lái)自于鋁合金毛坯料在熱鍛過(guò)程中所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，而在引起鋁合金精密機(jī)械零件加工變形的三種殘余應(yīng)力中，切削殘余應(yīng)力對(duì)其變形所造成的影響較小，而在鋁合金機(jī)械零部件粗加工后對(duì)其進(jìn)行時(shí)效處理釋放殘余應(yīng)力對(duì)后續(xù)加工的變形影響也較小。

為提高鋁合金精密機(jī)械零件加工的質(zhì)量，減少加工后受殘余應(yīng)力影響所導(dǎo)致的變形，我們需要對(duì)鋁合金零部件加工工藝進(jìn)行優(yōu)化，由于造成加工后變形的主要應(yīng)力來(lái)自于熱鍛過(guò)程中所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，因此，需要對(duì)這一階段所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力進(jìn)行釋放，并進(jìn)行鋁合金零部件加工工藝的優(yōu)化，在這一階段對(duì)加工工藝進(jìn)行優(yōu)化可以很大限度地減少或是消除殘余應(yīng)力對(duì)鋁合金精密機(jī)械加工質(zhì)量所造成的影響。

針對(duì)鋁合金零部件內(nèi)部的殘余應(yīng)力在后面切斷工序后才得以重新分布，并且是終究造成產(chǎn)生較大的變形量原因，因此在對(duì)鋁合金精密機(jī)械零件加工工藝的調(diào)整時(shí)將精加工調(diào)整到分成幾次加工將會(huì)有效地減少機(jī)械零部件的變形。完成對(duì)于鋁合金零件的粗加工后留有2.5mm的加工余更是，大于零件切斷后的變形量，從而有效避免工件變形http://www.weixinxp.com/products-155088-0-0.html