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軸加工的類型有光軸、偏心軸、傳動軸等。傳動軸一般會帶有鍵槽,它是在軸上或孔內加工完成,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,鍵槽加工屬于空槽加工,軸上鍵槽加工一般用鍵槽銑刀和立銑刀。我司長期提供軸類零件加工,歡迎咨詢。
鍵槽銑刀有兩個刀齒,圓柱面和端面都有切削刃,端面刃延至中心,既像立銑刀又像鉆頭。立銑刀不可直接軸向進刀,立銑刀圓柱表面的切削刃為主切削刃,端面上的切削刃為副切削刃,立銑刀加工鍵槽時,一般采用斜插式和螺旋進刀,也可采用預鉆孔的方法。
由于鍵槽銑刀的刀齒數(shù)相對于同直徑的立銑刀的刀齒數(shù)的數(shù)量少,銑削時,振動大,零件加工的側面表面質量相對于立銑刀比較差。
鍵槽加工屬于對稱銑削,兩側面一邊為順銑。另一邊為逆銑,逆銑一側的零件加工表面粗糙度比較差,另兩側面的粗糙度差別也很大。鍵槽加工時,銑刀的直徑比較小,強度低,剛性差,銑削過程中,切削厚度由小變大,銑刀兩側的受力不平衡,加工的鍵槽產(chǎn)生傾斜,鍵槽相對于軸的對稱度比較差。
在普通銑床上加工鍵槽,根據(jù)鍵槽寬度及極限偏差和公差,以及機械加工方法選擇銑刀,為定尺寸刀具加工,鍵槽寬度尺寸精度的保證比較困難,需要經(jīng)過多次反復試切,才能確定銑刀的尺寸公差。
鍵槽在數(shù)控機床上加工時,可分為粗加工和精加工,當用立銑刀加工鍵槽時,采用斜插式進刀,在斜插式的兩端使用圓弧進刀,鍵槽兩側面留余量,直到鍵槽槽底。精密加工鍵槽時,普遍采用輪廓銑削法,順銑,切向切入和切向切出,加工鍵槽側面,保證鍵槽側面的粗糙度和鍵槽的寬度公差,精加工兩把刀具的走刀路線。以上資訊來源于五金機械加工廠家。
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